Los nuevos cabezales VariCut G500V mejoran el rendimiento de las cosechadoras Case IH

Anchuras de trabajo de 6,1 a 12,5 m / Accionamiento en línea de las cuchillas con accionamiento en ambos lados en los modelos de 10,5 y 12,5 m / Aumento del número de ciclos de las cuchillas de 660 rpm a 735 rpm que ofrece mayores velocidades de avance sin comprometer la calidad de corte del rastrojo / Nueva cuchilla lateral de acople rápido


San Valentín, 25 de junio de 2025

Las cosechadoras Case IH Axial-Flow® pueden equiparse ahora con los nuevos cabezales de grano G500V VariCut de plataforma de corte variable. Esos cabezales incorporan innovaciones que mejoran el rendimiento y reducen la carga de trabajo del operador.

La gama G500V incluye siete modelos con anchuras de trabajo de 6,1 a 12,5 m. Cada uno de ellos cuenta con una plataforma de corte que se puede desplazar 575 mm hacia adelante y hacia atrás, asegurando un flujo uniforme del material en todo tipo de cultivos y condiciones. Los modelos más anchos disponen de nuevas ruedas de seguimiento del terreno de accionamiento hidráulico, que pueden conmutarse desde la cabina entre las posiciones de transporte y de campo. Esto elimina la necesidad de elevar manualmente las ruedas antes de cargar el cabezal en su remolque. Además, el sistema de conexión rápida, con todas las conexiones agrupadas únicamente en el lado izquierdo y a una única toma de fuerza, reduce al mínimo el tiempo de enganche y desenganche de la cosechadora.

Los nuevos cabezales VariCut presentan una transmisión por cardan a la caja de las cuchillas, lo que favorece un funcionamiento suave y con mínimas vibraciones. La transmisión por correa ha sido sustituida por cajas de engranajes y una toma de fuerza telescópica, reduciendo así el mantenimiento de la transmisión y aliviando la carga de trabajo del operador para maximizar su comodidad. Los modelos de 10,5 m (35 pies) y 12,5 m (41 pies) cuentan con doble accionamiento de las cuchillas, 100% sincronizado, donde la caja de cuchillas del lado derecho se acciona a través del sinfín de alimentación, contribuyendo a minimizar aún más las vibraciones. El aumento de la velocidad de corte de las cuchillas de 660 rpm a 735 rpm permite mayores velocidades de avance sin comprometer la calidad de corte y maximizando la capacidad de trabajo.

El ajuste de los rascadores traseros del sinfín de alimentación se realiza ahora desde la parte trasera del cabezal, de manera rápida y cómoda. Esto facilita su revisión periódica por parte del operador, garantizando un flujo de cultivo uniforme y constante. Igualmente, se ha añadido un ajuste rápido de la altura del sinfín de alimentación, con dos posiciones preestablecidas: una alta (principalmente para colza) y otra baja (para cereales en general). Basta con aflojar cuatro pernos y girar un apoyo excéntrico. Con este sistema rápido se reduce el tiempo de ajuste de altura del sinfín en un 25%.

La nueva cuchilla lateral para colza, con marco de fundición de aluminio, es un tercio más ligera que el diseño anterior. El cabezal dispone de un punto de acople lateral con accionamiento integrado, sobre el que se acopla la nueva cuchilla lateral o el divisor, lo que reduce el tiempo de montaje y retirada de la cuchilla en un 50%. Adicionalmente, la nueva cuchilla vertical es más ligera, lo que facilita su manejo.

"Los nuevos cabezales de grano de plataforma de corte variable G500V VariCut están diseñados específicamente para ayudar a los clientes y operadores de las cosechadoras Case IH Axial-Flow de las series 160 y 260 y de las nuevas cosechadoras de la serie AF, a obtener el máximo rendimiento de sus máquinas", explica Andreas Saile, director de Negocio de Recolección de Cultivos de Case IH para Europa.

"Las mejoras, desde las ruedas de seguimiento hasta los acoples rápidos, pasando por la nueva cuchilla lateral más ligera y de acople rápido, permiten una puesta a punto más rápida, lo que ayuda a los operadores a empezar antes su trabajo en el campo. Con el aumento de la velocidad de corte de la cuchilla principal y su nueva transmisión mediante cardan, se aumenta la capacidad de corte y se reduce el tiempo de mantenimiento, permitiendo a los usuarios explotar todo el potencial de sus cosechadoras".