La série LB4 XLD est dotée de composants destinés à maintenir une récolte sans temps mort et pour une longue durée de vie. Plusieurs éléments tels que des bielles haute résistance, un piston robuste, un canal principal et des panneaux latéraux renforcés contribuent à fournir une densité de balle jusqu’à 10 % supérieure comparé à la gamme LB4 XL.
RENTABILITÉ MAXIMALE
La série LB4 XLD reprend en majeure partie les technologies existantes sur la gamme LB4 XL tels que le noueur à double nœuds TwinePro ou encore le système d’automatisation FeedRate Control. Les deux modèles de la gamme sont équipés d’un piston et d'un canal principal renforcés qui offrent un équilibre idéal entre capacité et densité. Chaque composant a été particulièrement élaborés pour garantir une efficacité non-stop lors de fenêtres de récolte courtes même dans les conditions les plus rudes pour un rendement maximal.
Découvrir la gamme de produits
Nos ingénieurs sont partis d'un constat simple : maximiser le temps de fonctionnement tout en garantissant une durée de vie maximale. Pour ce faire, l’ensemble des plaques d’usure sont fabriquées dans un acier spécialement traité, gage de qualité et de résistance. Placées entre la chambre de compression et le plancher du canal principal, elles assurent une durabilité optimale même dans des conditions abrasives.
Qu’il s’agisse de paille, de foin ou d’ensilage, les deux modèles produisent des balles de 120x70 cm de haute densité. La chambre de pré-compression réglable assure un nombre de tranches constants tandis que le système d’indication de chargement assure un remplissage de la chambre de pré-compression de façon homogène et en continu quel que soit la forme des andains. Le canal principal allongé de 80 cm assure la formation de balles régulières et denses pour une stabilité supérieure lors du transport.
La technologie brevetée TwinePro repose sur un système très simple afin de former un nœud à boucle extrêmement résistant permettant d'obtenir la densité maximale avec une large gamme de ficelles, sans risque d'éclatement des balles. Le processus de nouage élimine les chutes de ficelle susceptibles de rester dans et sur les balles – au profit de l'amélioration de la qualité du fourrage – ou sur la parcelle, afin de réduire l'impact sur l'environnement.
Avec des largeurs comprises entre 2,23 m (Packer Feeder) et 2,35 m (Rotor Cutter), les ramasseurs permettent un ramassage fiable des andains les plus larges même à grande vitesse. Pour tirer le meilleur profit de vos cultures, tous les modèles sont équipés d’un pare-vent à rouleau et peuvent être dotés de grandes roues de jauge ajustables.
Toutes les presses à balles LB4 XLD sont équipées du système AFS FeedRate Control permettant de contrôler la vitesse d’avancement et de maintenir la capacité et l’épaisseur des tranches de balle souhaitées. Ce système réduit le nombre d'interventions et vous permet de vous concentrer sur des tâches plus importantes. Il garantit également un pressage à pleine capacité sans surcharger la presse.
Bénéficiez du confort de la nouvelle interface utilisateur. Claire et intuitive, elle permet d’enregistrer jusqu’à 60 configurations de parcelle différentes, de surveiller chaque étape de production des balles et de contrôler le niveau d’humidité. Gagnez du temps sur vos réglages et maximisez votre productivité journalière.
L'association des technologies Case IH et de la technologie ISOBUS 3 (disponible d'usine) facilite les travaux tout en garantissant un pressage constant et efficace. Notre système de contrôle d'humidité en temps réel surveille automatiquement la qualité des balles, tandis que la télématique AFS Connect vous donne les informations dont vous avez besoin sur l'état de la presse ainsi que des cartes de rendement plus précises.