W tej serii zastosowano mocniejsze korbowody i tłok, wzmocnione ściany boczne i górne komory prasy, a także dodatkowy pakiet okładzin ściernych. Elementy te zapewniają do 10% większy stopień zgniotu beli.

Prasy serii LB4 XLD wyposażone są we wzmocniony pakiet okładzin ściernych. Spawane płyty wykonane są ze stali Hardox, która jest bardzo odporna na zużycie. Ich umieszczenie w przedniej części oraz na podłodze komory formowania beli zapewnia wysoką wytrzymałość w warunkach ściernych.

Czy to słoma, siano czy kiszonka: Nowe prasy Case IH LB w każdych warunkach formują bele 120x70 cm o wyjątkowej gęstości. Regulowana komora wstępna zapewnia stałe wyniki w zakresie grubości i liczby warstw na belę – w zależności od potrzeb i uprawy. Wyposażona w system wskazywania kierunku komora wstępna jest zawsze prawidłowo wypełniona, niezależnie od formowania pokosu.

TwinePro™ to jedna z głównych technologii dotyczących stopnia zgniotu. Nasza opatentowana przez Case IH innowacja w dziedzinie supłaczy wykorzystuje prosty system do tworzenia wysokowytrzymałego węzła z pętelką, zapewniającego o 30% większą wytrzymałość na rozciąganie bez ryzyka rozerwania beli. TwinePro™ eliminuje również ścinki sznurka pozostawione luźno na beli i na polu, zapobiegając zanieczyszczeniu paszy dla zwierząt i poprawiając jakość kiszonki.

Dzięki szerokości od 2,23 m (podajnik standardowy) do 2,35 m (rotor tnący) podbieracze mogą obsługiwać najszersze i najcięższe pokosy. Wszystkie podbieracze są wyposażone w rolkowe osłony przeciwwiatrowe i duże koła podporowe z regulowanymi sprężynami umożliwiającymi kopiowanie terenu.

Wszystkie prasy LB4 XLD mogą być wyposażone w system kontroli prędkości podawania AFS, który reguluje prędkość jazdy i utrzymuje pożądaną objętość i grubość warstwy beli. System ten sprawia, że wymagana jest mniejsza liczba interwencji, dzięki czemu można skupić się na ważniejszych zadaniach. Jednocześnie daje pewność formowania bel z maksymalną wydajnością bez przeciążania prasy.

Odkryj komfort nowego, przejrzystego i intuicyjnego interfejsu użytkownika na monitorze z możliwością zapisu do 60 różnych ustawień pól. Monitoruj każdy etap formowania beli, jak również poziom wilgotności bezpośrednio na ekranie, oszczędzając czas i maksymalizując dzienną wydajność, jako że nie musisz wykonywać żadnych operacji ręcznych bezpośrednio na prasie.

Połączenie sprawdzonych technologii Case IH z najnowszą technologią ISOBUS 3 (gotową fabrycznie) ułatwia pracę operatorowi i zapewnia spójne, wydajne formowanie bel. Nasz system kontroli wilgotności w czasie rzeczywistym automatycznie monitoruje jakość beli, a system telematyczny FieldOps dostarcza potrzebnych informacji o stanie prasy, aby zoptymalizować wydajność formowania beli dzięki dokładniejszym mapom plonów.